TQM vs TQC
A minőség minden szervezet számára fontos fogalomnak tekinthető. Kifejezhető olyan mérésként, amelyet egy adott termék vagy szolgáltatás színvonalának becslésére használnak. 1950-ben a minőségmenedzsment atyja, Doktor Edward Deming úgy határozta meg a minőséget, mint ami megfelel a célnak. Mind a TQM, mind a TQC közvetlenül kapcsolódik a minőséghez. A TQM a Total Quality Management, a TQC pedig a Total Quality Control rövidítése. Van azonban különbség a TQM és a TQC között.
Mi az a TQM (teljes minőségirányítás)?
A TQM egy folyamatos folyamat a kimenet minőségének növelésére a pazarlás és a rendszerben lévő nem értéknövelő tevékenységek megszüntetésével. Szervezeti szempontból a minőségi termék a minőségi folyamat része, ami azt jelenti, hogy a minőséget be kell építeni a folyamatba. Ezért a folyamatot irányítani kell a minőségi kimenet érdekében. A TQM néhány kulcsfontosságú elemet tartalmaz, mint például a folyamatos fejlesztés, az ügyfélközpontúság, az alkalmazottak felhatalmazása, a minőségi eszközök használata, a terméktervezés, a folyamatmenedzsment és a beszállítói minőség irányítása.
A TQM egyik legfontosabb jellemzője, hogy a vállalat az ügyfelekre összpontosít. A cél először az ügyfél igényeinek azonosítása, majd teljesítése. Még az egyedi tulajdonságokkal rendelkező termék sem értékes, ha nem az, amit a vásárló megkíván. Ezért azt jelzi, hogy a minőséget az ügyfél vezérli. A globalizáció hatására nagyon nehéz meghatározni, hogy pontosan mit is akar az ügyfél, mivel a vásárlók eltérő felfogása miatt.
A TQM filozófiájának másik fogalma a folyamatos fejlesztésre való összpontosítás (Kaizen). A Kaizen egy japán koncepció, amely biztosítja a termékek és folyamatok folyamatos fejlesztését. Tartalmazza a korábban meghatározott kiválósági kritériumok teljesítménystandardjainak időszakos értékelését, és szükség esetén javításokat javasol. Biztosítja a termelékenység, a hatékonyság és a hatékonyság folyamatos javítását a szervezet összes folyamatában.
A szervezetekben különféle kaizen programok vannak integrálva a munkakörnyezetbe. Ezek a programok a következőkből állnak: 5S, Kaizen Suggested System, Quality Control Circle, Total Quality Control, Total Productive Maintenance, Just in time beszerzés és gyártás stb.
A TQM másik fogalma a munkavállalók felhatalmazása, ami azt jelenti, hogy az alkalmazottak lehetőséget kapnak a döntéshozatalra, és ösztönzik őket a kezdeményezésre. Hozzájárulásukat létfontosságúnak tekintik, miközben megőrzik a magas minőséget a szervezeten belül. A szervezetekben használt minőségi eszközöket illetően hétféle eszközt használnak ok-okozati diagramként, folyamatábraként, ellenőrző listákként, ellenőrzési diagramokként, szórásdiagramokként, pareto-analízisként és hisztogramként.
Mi az a TQC (teljes minőség-ellenőrzés)?
A TQC a minőségirányítási elvek alkalmazásáról szól az üzleti folyamatokban a tervezéstől az áruk végfelhasználókhoz történő eljuttatásáig. Különféle japán technikákat foglal magában, amelyek a minőségirányítással kapcsolatosak, mint például a Kaizen, Kaikaku, Kakushin, 5S, Genbashugi, amelyek a szervezet termelékenységének növelésének különféle módjait fejezik ki.
A 5S egy nagyon népszerű termelékenységnövelő program Japánban, az 5Ss pedig a Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu és Shitsuke rövidítése. A Seiri a felesleges tárgyak kiválogatása és eldobása a munkahelyen. A Seiton a szükséges tárgyak megfelelő sorrendbe helyezése, hogy azok könnyen kiválaszthatók legyenek a használatra. A Seiso teljesen kitakarítja a munkahelyét, hogy ne legyen por a padlón, a gépeken vagy a berendezéseken. A Seiketsu úgy tartja karban a munkahelyét, hogy az produktív és kényelmes legyen. A Shitsuke arra tanítja az embereket, hogy tartsák be a jó munkavégzési szokásokat és szigorúan tartsák be a munkahelyi szabályokat.
Miután a jó 5S szelleme és gyakorlata platformként telepítve lett, a vállalat kifejleszthet és megvalósíthat egy szuper 5S programot, amely magasabb szintű kreativitást és kaizen megközelítést igényel. Ha a fenti programok végrehajtásával a termelékenység javul, az utómunkálatok, késések, akadozások miatt felmerülő szükségtelen költségek csökkennek, és végső soron a gyártás minősége is javul.
A Genbashugit műhelyorientált elvnek vagy működésközpontú elvnek tekintik. Ha probléma történik a munkaterületen, a dolgozók tudják a legjobban, hogyan történt. Lehet, hogy nem tudják, hogyan oldják meg, de van néhány tippje a megoldásra. Ezért a vezetőknek vagy mérnököknek le kell menniük a műhelyre, hogy megnézzék a tényleges munkadarabot vagy gépet, és a tények vagy adatok alapján megoldják a problémát. Ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a szervezet termelékenységének növelése érdekében.
TQM vs TQC
• Mindkét fogalom a minőséggel kapcsolatos.
• Mindkét fogalom különböző technikákat magyaráz, amelyek felhasználhatók a minőségi szabványok fenntartására a rendszerekben.
• A TQM a folyamatok folyamatos fejlesztését fejezi ki, míg a TQC a minőségi szabványok fenntartását a folyamat során.
Fotók: dan paluska (CC BY 2.0)
