A legfontosabb különbség a savas horganyzás és a lúgos horganyzás között az, hogy a savas horganyzási eljárás gyorsabb, míg a lúgos horganyzás alacsonyabb.
A bevonatolási eljárás egy megelőző intézkedés a rozsdásodás ellen. Gyakran alkalmazunk horganyzási eljárást a fémfelület vagy a vas és acél rozsda okozta korrózió elleni védelmére. Ezért a fémfelületre (alapfelületre) vékony cinkréteget viszünk fel, amely fizikai akadályt képez. A horganyzásnak két fő formája van, amelyeket különböző alkalmakkor használunk; savas horganyzás és lúgos horganyzás. A lúgos horganyzás ismét kétféle: lúgos cianidos és lúgos, nem cianidos bevonat.
Mi az a savas horganyzás?
A savas horganyzás az a galvanizálási eljárás, amelyben savas oldatokat, például cink-szulfátot vagy cink-klorid komplexeket használunk. A lúgos horganyzáshoz képest ez egy viszonylag új eljárás. A manapság használt horganyzási eljárások körülbelül 50%-a savas horganyzási eljárás. Az ezzel az eljárással galvanizálható fémformák közé tartozik az öntöttvas, a temperöntvény és a karbonitridált vas.
01. ábra: Horganyzott tekercs
A folyamatban részt vevő kémiai reakciók a következők:
ZnCl2 + 2 KCl → K2ZnCl4
K2ZnCl4 → 2K+ + ZnCl4
ZnCl2 → Zn2+ + 2Cl–
Két fő előnye van ennek az eljárásnak. Először is, nagy katódhatékonysága van, ami kevesebb mellékreakciót eredményez. Ezenkívül gyorsabb galvanizálási sebességet okoz. Másodszor, minimális hulladékkezelést igényel. Ennek az eljárásnak azonban van egy előnye is; a felhasznált vegyszer korrozív jellege, aminek következtében az oldat mélyedésekbe kerül, ami káros lehet a bevonatra, ha nem követik a megfelelő öblítési eljárásokat.
Mi az az alkáli horganyzás?
Az alkáli horganyzás az a galvanizálási eljárás, amelyben lúgos oldatokat használunk. Ennek a bevonási módszernek két különböző folyamata van; lúgos cianidos és lúgos, nem cianidos bevonási eljárások.
Lúgos cianid bevonat
Ez volt az első elérhető folyamat. A folyamatban részt vevő kémiai reakciók a következők:
[Zn(CN)4]2- + 2OH– → [Zn (OH)2] + 4CN–
[Zn(OH)2] + e → [Zn(OH)2]–
[Zn(OH)2]- → Zn(OH) + OH–
ZnOH + e → Zn + OH–
Azonban jelenleg ez a bevonatolási eljárás nem használatos más folyamatok nagy hatékonysága és a szigorú környezetvédelmi előírások miatt. Ennek ellenére van egy kulcsfontosságú előnye. Azaz; képes horganyozni az alacsony áramsűrűségű részekben, például csövekben.
02. ábra: Horganyzási oldat tesztcellában
Lúgos, nem cianidos bevonat
Ezt az eljárást a modern iparban alkalmazzák megbízhatósága, költséghatékony módszere stb. miatt. A folyamat során végbemenő kémiai reakciók a következők:
[Zn(OH)4]2- → [Zn(OH)3 – + OH–
[Zn(OH)3]– + e → [Zn(OH)2] + OH–
[Zn(OH)2] → Zn(OH) + OH–
ZnOH + e → Zn + OH–
Azonban ennek a folyamatnak néhány hátránya van. Először is, az általunk használt oldatok magas karbonáttartalmúak. A karbonátképződés a keveréssel és az oldat hőmérsékletének növekedésével növekszik. Ez az oldat vezetőképességének csökkenéséhez vezet. Ezért hátráltatja a galvanizálási folyamatot. Ehhez az eljáráshoz képest a savas horganyzás vezetőképessége az oldatban lévő KCl miatt van.
Mi a különbség a savas cink és a lúgos cinkbevonat között?
A savas horganyzás az a galvanizálási eljárás, amelyben savas oldatokat használunk, míg a lúgos horganyzás az a galvanizálási eljárás, amelyben lúgos oldatokat használunk. Számos különbség van a savas és lúgos horganyzás között. Mindenekelőtt a savas horganyzás és a lúgos horganyzás közötti kulcsfontosságú különbség az, hogy a savas horganyzási eljárás gyorsabb elektrokémiai leválasztási sebességgel rendelkezik, míg a lúgos horganyzás alacsonyabb. Egy másik fontos különbség a savas horganyzás és a lúgos horganyzás között, hogy a savas horganyzási eljárás minimális hulladékkezelést igényel, míg a lúgos horganyzási eljárások jelentős mennyiségű hulladékkezelést igényelnek.
Az alábbi infografika további részleteket tartalmaz a savas és lúgos horganyzás közötti különbségről.
Összefoglaló – Savas cink vs lúgos cinkbevonat
A horganyzás a legáltalánosabb eljárás, amellyel megakadályozzuk a fémfelületek rozsdásodását. A horganyzásnak három formája van; savas horganyzás, lúgos cianidos és lúgos, nem cianidos bevonat. A legfontosabb különbség a savas horganyzás és a lúgos horganyzás között az, hogy a savas horganyzási eljárás gyorsabb elektrokémiai leválasztási sebességgel rendelkezik, mint a lúgos horganyzás.
